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成功案例【退火炉】

铝箔(铝卷材、铝板材)的中间或成品退火炉

用途:

主要用于铝卷材的中间或成品退火,亦可以用于铝板材或铝箔材的退火。

结构简介:

本设备为空气循环电加热箱式炉,主要由炉体、对流循环系统、吹洗和低温负压除油烟系统、加热系统、炉门升降及炉门密封系统、装出料系统和电气控制系统等组成。

结构特点:

1.空气循环系统采用变频调速,大风量的可逆轴流风机,并合理地配置炉内热风循环导流系统,使炉内气流分配均匀,炉内温差小,又保证了加热速度与加热质量;
2.采用卡口式加热器,单根功率大,体积小,使用寿命长,更换、检修方便;
3.设有吹洗排污系统,该系统能将铝卷材、箔材退火过程中所产生的油污迅速排到厂房外,保证了制品的表面干净。吹洗系统将新鲜空气送至每区的循环风机下,并对其吹洗风机进行变频调速,这样就保证了对炉内温度影响最小,亦可保证热量损失最小;
4.铝卷置于料架和三维复合料车上,多台退火炉可共用1台三维复合料车,为专用的装出料车和传动机构,使用方便灵活。复合料车轨道顶部标高与车间地坪相同,具有占地面积小、方便灵活等优点,料车运行平稳,维护方便;
5.炉门升降采用了可靠的链传动机构,并配有炉门密封气缸压紧装置,使炉门开启方便,运行平稳,炉门升、降到位用主令控制器控制,并设有最高限位,定位准确可靠。该机构装有安全连锁装置,保证了设备及操作人员的安全;
6.炉体采用全纤维加耐热钢内衬板,保温钉焊在炉壁钢板上,改善了炉子工作特性,减少了蓄热、散热损失,降低了能源消耗,炉壁温升小,改善了车间的工作环境,升温快,简化了炉子结构;
7.温控、电控采用了PLC程序控制,控制精度高、运行安全可靠。
 

点击次数:  更新时间:2011-07-29 00:29:57  【打印此页】  【关闭

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